نبشی چیست؟
نبشی (Angle bar) یکی از کاربردیترین مقاطع فولادی است که از دو بال مساوی و نامساوی عمود بر هم تشکیل شده و معمولا شبیه حروف لاتین L و V است. این نوع از پروفیل بیشترین مصرف را در امور ساختمانی دارد که غالبا به صورت تکی و جفتی به کار برده میشود؛ همچنین نبشی در طولهای 6 و 12 متری و در ضخامت های مختلفی تولید میشود.
نبشی آهن
نبشی آهن پروفیلی برای تقویت سازهها و جلوگیری از خرابی آنها است. نبشی آهن به عنوان یکی از اصلیترین مقاطع مورد استفاده در صنعت ساختمانسازی است که نرخ آن در هزینه تمام شده ساختمان مؤثر است.
در واقع میتوان گفت قیمت نبشی آهن به شدت تحت تأثیر عواملی مانند نوع و اندازه آن، کیفیت آهن استفاده شده و همچنین شرایط بازار است؛ اما به طور کلی، هر چه نبشی آهن بزرگتر و سنگینتر باشد، قیمت آن نیز افزایش مییابد.
قیمت نبشی آهن در بازار معمولاً تغییر پذیر است و ممکن است به دلیل تغییرات در قیمت مواد اولیه افزایش یا کاهش یابد. همچنین، نوع و کیفیت آهن مورد استفاده، استاندارد و برند تولید نیز بر روی قیمت نبشی آهن تأثیرگذار است.
در نهایت، برای خرید نبشی آهن بهتر است محصول مورد نیاز حود را از فروشندگان معتبر و با تجربه تهیه کنید و همچنین با توجه به نوع و اندازه آن، قیمت را با فروشندگان مختلف مقایسه کنید تا خریدی مقرون بهصرفه داشته باشید.
فرایند تولید نبشی
نبشی معمولا به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود، به تناسب روشی که نبشی با آن تولید میشود، علاوه بر جنس و کیفیت محصول، نوع محصول نیز متفاوت خواهد بود.
تولید نبشی به روش نورد گرم
در این روش پس از ذوب کردن مواد اولیه در کورههای قوس الکتریکی مواد مذاب را درون قالبهایی تخلیه کرده و به صورت تختال درمیآورند. سپس با حرارت دادن تختالها که موجب افزایش شکلپذیری آن میشود، محصول را از بین غلتکهایی عبور داده و به ضخامت مورد نظر میرسد.
پس از این ورقها مجدد از بین غلتکها عبور داده شده و قالب و شکل نهایی نبشی را که به صورت L است، میگیرد. گفتنی است نبشی را که با فرایند نورد گرم تولید شده و از همان ابتدا در قالب نبشی بوده است را نبشی فابریک مینامند.
تولید نبشی به روش نورد سرد
در این روش تولید که رایجتر و آسانتر از روش نورد گرم است، محصول اولیه برای تولید نبشی معمولا ورق آهن گرید ST37 است. در این مرحله نورد شدن ورق آهن و عبور ممتد آن از بین غلتکها علاوهبر کاهش ضخامت، ورق به تدریج پرس شده و به شکل L و در نهایت نبشی درمیآید.
نبشی تولید شده با روش نورد سرد در بازار نبشی پرسی نام دارد که معمولا به صورت بال مساوی است و ضخامت آن هم نهایتا تا 6 میلیمتر و طول 6 متری است.
انواع نبشی
نبشی در بازار از جنبههای مختلفی دستهبندی شده که متداولترین آنها براساس 3 فاکتور است، فاکتورهایی که نبشی براساس آنها دستهبندی و در بازار ارئه میشود شامل جنس محصول، روش تولید و شکل ظاهری آن است که در ادامه به تشریح هریک پرداخته میشود.
براساس شکل ظاهری نبشی
همانطور که پیشتر نیز گفته شد نبشی از دو ضلع عمود بر هم ساخته شده که در اصطلاح بال نام دارد، سایز بالهای نشبی همیشه یکسان نیست و ممکن است نامساوری هم باشد که در ادامه به توضیح هر یک پرداخته میشود.
نبشی بال مساوی
این نوع نبشی که معمولا به صورت پرسی نیز تولید میشود L شکل بوده و سایز هر دوبال یکسان و مساوی است.
نبشی بال نامساوی
این نوع نبشی که معمولا به روش فابریک تولید میشود سایز بال نامساوی و نامتقارنی دارد، ماده اولیه این نوع از نبشیها ورق سیاه با گرید ST52 ، ST37 و ST44 است.
براساس روش تولید نبشی
همانطور که در متن بالا هم ذکر شد نبشی به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود که حاصل هر کدام از این فرایندها محصولی با شکل ظاهری و ویژگیهای خاصی است.
نبشی فابریک
این نوع نبشی که حاصل فرایند نورد گرم است خروجی آن نیز از ابتدا نبشی با شکل L مانند است که دارای ویژگیهای خاصی از جمله هزینه تولید بالا، بهرهوری بالا و تولید محصول در ابعاد نامحدود است.
نبشی پرسی
این نوع نبشی که با فرایند نورد سرد به دست میآید از ورق سیاه تولید میشود و با وجود هزینه تولید پایینی که دارد بهرهوری آن نیز متوسط است و در تولید ابعاد آن نیز محدودیت وجود دارد، نبشی پرسی غالبا به صورت 6 متری و با زاویه 90 درجه تولید میشوند که بالهای مساوی نیز دارد.
براساس جنس نبشی
در حال حاضر محصول نبشی با جنسهای متنوعی دربازار موجود است که ویژگی هریک با دیگری متفاوت بوده و موارد مصرف آن نیز به تناسب همین ویژگیها متغیر است. از مهمترین نبشیهای موجود در بازار میتوان موارد زیررا نام برد.
نبشی گالوانیزه
این نوع نبشی که پوششی از روی دارد به نبشی فولادی نیز شناخته میشود، به دلیل دارا بودن خاصیت ضدزنگ و ضدساییدگی، عمر و دوام بالایی دارد و برای استفاده در مناطق مرطوب بهترین گزینه انتخابی است و هزینه نگهداری و تعمیر آن نیز پایین است.
نبشی استیل
این نوع نبشی که در آلیاژهای متفاوتی تولید میشود در مقایسه با سایر انواع آن در برابر زنگزدگی و خوردگی دوام و مقاومت بیشتری دارد. به همین دلیل برای استفاده در صنایعی که با آب شور، مواد شیمایی و … سروکار دارند گزینه مناسبی است، از دیگر خاصیتهای نبشی استیل میتوان به قابلیت جوشکاری و برشکاری و ضدزنگ بودن اشاره کرد.
گفتنی است نبشی استیل نیز خود دارای انواع مختلفی است که شامل نبشی استیل 304 و L304 است.
نبشی آلومینیوم
این نوع نبشی که از آلومینیوم و آلیاژهای آن ساخته شده به دلیل سختی و مقاومت بالایی که دارد در صنایع سنگینتر مورد استفاده قرر میگیرد. این محصول در برابر خوردگی مقاوم است و استحکام بالایی نیز دارد. نبشی آلومینیوم نرم بوده و شکلپذیری بالایی نیز دارد و برای استفاده سازههای مخابراتی گزینه مناسبی است.
ویژگی و کاربرد نبشی
نبشی و انواع مختلف آن به دلیل ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی که دارد، دارای مقاومت بالا و وزن پایینی است و با توجه به مزایای این محصول به نظر میرسد در مقایسه با سایر محصولات فولادی قیمت مناسبتری دارد.
وزن سبک نبشی دامنه استفاده از این محصول را بسیار گسترده میکند به طوری که در برخی مواقع جایگزین بهتری نیز به شمار میرود، همچنین اگر از زنگزدگی حفظ شود، نگهداری از آن زحمت چندانی ندارد. این محصول بهراحتی قابل دسترس است و حتی در ابزارفروشیها نیز به آسانی یافت میشود.
همه کارخانه های نبشی محصولات خود را مطابق استانداردهای ملی ایران تولید می کنند اما هر کارخانه برای تولید محصولات خود شرایطی را در نظر میگیرد فرضا برخی کارخانه ها نبشی سبک وزن و در محدوده سایز مشخصی را تولید می کنند و برخی دیگر ممکن است نبشی سنگین وزن را در محدوده ی سایزی دیگری تولید نمایند. از همین رو هنگام خرید نبشی باید دقت نمایید که نبشی سبک وزن یا سنگین وزن برای شما کارآمدتر خواهد بود.
دیگر ویژگی قابل ملاحظه نبشی امکان بازیافت این محصول است که دوباره محصول را در چرخه مصرف مجدد قرار میدهد.
اتصال سازهها، مهمترین کاربرد نبشی است که به صورت منفرد و مرکب مورد استفاده قرار میگیرد. این پروفیل فولادی که یکی از اصلیترین مقاطع در ساختمانسازی است اساسیترین کاربردی که برای آن ذکر میشود تقویت سازهها و ایجاد استحکام بیشتر در آنها است.
اما نبشی کاربردهای دیگری نیز دارد که از این موارد میتوان به اتصال ستونها در پلسازی و سدسازی، اتصال ستون با تیرآهن، ساخت خرپا و اسکلتهای فلزی، ساخت دکل، ساخت انواع ماشینآلات و تجهیزات، استحکام فونداسیون، ساخت چهارچوبها و دروپنجره، ساخت سازههای مربوط به آسانسور و … اشاره کرد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.